1. Контроль натягу з пружної волоконної тканини:
Напруга пружної тканини з волоконною тканиною повинна бути мінімальним стандартом.
Під час друку швидкість друку обертового екрана з тканини еластичної волокна більше підходить при 35-40 м/хв. Занадто швидка швидкість не сприяє проникненню жорсткої рідини та контролю якості продукції.
Друк тканини еластичної волокна повинна подаватись на шляху з мінімальним напруженням. Неможливо використовувати регулювання валика та відсмоктувального пристрою для підсмоктування краю. Обидва вони призведуть до того, що тканина піддається миттєвому напрузі, що призведе до нерівномірної деформації усадки поверхні тканини.
2. Адаптація процесу еластичності та друку тканини:
Для поліпшення еластичності обертового екрану та зменшення тиску обертовий екран повинен бути встановлений подалі від центральної лінії опорного валика.
Тиск скребка та положення обертового екранного друку можна відрегулювати, щоб адаптуватися до друку тканин різними візерунками та різними товстими та тонкими кольоровими пастами.
3. Вплив еластичності тканини на якість друку:
Тканина повинна мати відповідну еластичність для адаптації до змін напруги під час процесу друку, уникати деформації або зморшок через недостатню еластичність під час процесу друку та впливати на ефект друку.
Для тканин, схильних до керлінгу, може бути встановлена три-рольська спіральна стриптизерка, щоб край тканини плавно ввійти в електричну нагрівальну пластину дугоподібної у формі дугоподібної, а потім плавно приклеїли до направляючого друку, покритого термопластичною смолою, притискаючи тканини.
