1. Автоматизовані можливості управління
Система сервоприводу: Моделі з використанням незалежних сервомоторів (наприклад, Delta DVP32EH - L Master PLC) можуть регулювати швидкість екрана та напругу ременя в режимі реального часу, досягаючи точності реєстрації ± 0,1 мм.
Інтелектуальний реєстраційний пристрій: автоматично реєструє кілька кольорів на обертовій екрані через промислову мережу Canopen, зменшуючи ручне втручання.
2. Управління та аналіз даних
Моніторинг IoT: оснащений датчиками (такими як датчики температури, тиску та швидкості) для збору реального - стан машини часу та передайте його до центру управління через промисловий - маршрутизатор класу.
Оптимізація параметрів процесу: підтримує історичне зберігання та відкликання даних. Наприклад, модель Rotamac 5 може автоматично відповідати оптимальному тиску стискання та кольорій вставці.
3. Інтелектуальна обробка
AI - Рішення, яке допомагає - Створення: Деякі моделі інтегрують системи розпізнавання зображень (наприклад, камери в поєднанні з алгоритмами AI) для автоматичного виявлення дефектів тканини та регулювання параметрів друку. Інтернет -виробництво: інтегрується з обладнанням для сушіння та миття для досягнення повної автоматизації процесів (наприклад, обертовий екранний друк та відмирання - ріжучих машин).
4. Інтеграція та масштабованість системи
Digital Platform Compatibility: Supports integration with MES/ERP systems, enabling intelligent scheduling of production planning and material management.
Модульна конструкція: Наприклад, DH -друкарські машини з плоским екраном використовують централізовану систему управління шиною, що забезпечує гнучке розширення функціональних модулів.
