1. Попередня підготовка
Необхідні інструменти: стандартний тестовий екран із тонкими прямими лініями 0,1 мм + мітками вирівнювання перехрестя + 1мм між точками, плоска чиста підкладка для друку, 40-кратне збільшувальне скло, штангенциркуль/щуп.
Підготовчі роботи: запустіть машину на холостому ходу на 15 хвилин, щоб прогріти її. Спочатку відрегулюйте раму машини, щоб вона була рівною, і очистіть стіл і частини трансмісії від будь-яких залишків чорнила або сміття.
2. Тест на точність статичного позиціонування (базова перевірка точності)
Вручну вирівняйте перший відбиток і надрукуйте перший зразок із позначкою «Перша стаття»;
Повторіть запуск і зупинку машини 10 разів, повторно -запустіть машину на робочу станцію після кожного запуску та зупинки, друкуючи один зразок для кожного;
Порівняйте відхилення перехрестя всіх зразків із першою статтею за допомогою збільшувального скла: прийнятним стандартом є всі відхилення менше або дорівнює 0,02 мм.
3. Тест на точність динамічного безперервного виробництва (основна перевірка в реальному виробництві): налаштуйте обладнання на звичайну щоденну швидкість виробництва та безперервно друкуйте 100 зразків без будь-яких коригувань під час процесу.
Виберіть останні 10 зразків і порівняйте їх з першим шматком, вимірявши штангенциркулем відхилення від вирівнювання малюнка.
Критерій прийнятності: не більше ніж один зразок повинен мати відхилення > 0,05 мм; інакше стабільність точності не відповідає стандартам.
4. Сукупний тест на точність багато-кольорового накладання (перевірка на кількох-станціях): для багато-колірних принтерів установіть той самий тестовий екран на кожній станції та кілька разів накладайте той самий шаблон на кожній станції.
Після завершення всіх станцій спостерігайте за чіткістю надрукованого візерунка: чітке накладення без явного зміщення перехрестя вказує на те, що кумулятивна точність кожної станції прийнятна; інакше це неприйнятно.
5. Допоміжний тест на паралельність столу: виміряйте щупом відстань між кожним столом і напрямною рейкою. Різниця зазору менше або дорівнює 0,03 мм у всіх положеннях є прийнятною. Надмірна різниця зазорів свідчить про деформацію столу, що безпосередньо вплине на точність друку.
